锯钢筋锯床参数详情

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金属带锯床主要用于锯割碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种金属材料，双立柱金属带锯床主要部件有：底坐；床身、立柱；锯梁和传动机构；导向装置；工件；张紧装置；送料架；液压传动；电气控制；及冷却。液压传动由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。

电气控制由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环 开车前必须按机床部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳面丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于位置时，油面应位于油标的上、下限之间。一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。

环形锯带张紧在两个锯轮上，并由锯轮驱动锯带进行切割。带锯床主要有立式和卧式两种。立式带锯床的锯架垂直设置，切割时工件移动，用以切割板料和成形零件的曲线轮廓，还可把锯带换成锉链或砂带，进行修锉或打磨。卧式带锯床的锯架水平或倾斜布置，沿垂直方向或绕一支点摆动的方向进给，锯带一般扭转40°，以保持锯齿与工件垂直。卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床;根据使用情况分为手动型(经济型手动送料手动切割物料)、自动型;根据使用控制器的自动化程序可分为手动型(半自动手动送料)全自动型(自动送料自动切割);根据切割角度要求分为角度锯床(能锯切角度90度45度)无角度即90度垂直切割。

锯床切削液的应用与作用。带锯床油一热液压柱升不起来的原因分析。带锯床液压油在使用过程中会因摩擦、外力作用等因素造成油温升高，油温升高之后液压油粘度下降，达不到原有标准，在液压油油温升到度以上时液压油基本无常工作。液压油油温升高粘度下降后，液压柱下降过程不受影响，因为油液处于释放状态，液压柱靠重力作用即可下降；液压柱上升过程中液压油需通过油泵所施加压力将压力传递至油缸活塞上将液压柱顶起，但油温升高后粘度下降，无法达到正常的压力传递，带锯床液压柱上升缓慢或无法上升；另外油温升高后油液粘度下降，对密封的要求更加严格，有可能存在内泄。解决方法：。带锯床加装冷却装置，在使用过程中将液压油油温保持在相对较低的温度；。更换高一级粘度的液压油，如#改为#；。查找有无内泄现象；。更换油质较好的液压油。

6、由PLC可编程控制器，设定锯切全过程的自动程序。
7、送料长度采用光栅尺控制，定位准确精度高，长度误差＜0.30mm。
8、可由数控控制单程自动送料长度400mm。

双立柱GS4240数控带锯床 全自动数控金属带锯床 40数控锯床

机床的主要特征：
1、机床通过机械、电气、液压的配合，具有自动夹紧、自动进刀、切割完毕锯架自动快速上升（即退刀）的功能。
2、进给速度，在给定的范围内，可进行无级调整。
3、由于其切削刀具，采用进口薄片的双金属带锯条，因此，切口窄，耗材少，所需动力小，是大、中型企、事业单位切割大型钢胚、大型模具钢胚的一种具有显节材又节能的高效切割刀具。
4、加强型可调式钨钢夹持片，确保锯切精度。
5、锯架上下升降定位，由紫外线接近开关控制，送料控制返回原点时定位，由紫外线接近开关控制（常开）。

加工精度进一步提高。采用先进的变频电动机驱动、精密的滚珠丝杠传动和激光定位方式，配以伺服控制的液压系统，由计算机自动在线监控锯切全过程，锯条速度、进给速度、卡紧力均可做到任意设置、优化组合，由此提高锯床的加工精度。此外，金属锯切的关键技术点－－高精度的切割力控制一直是锯床技术研究的重点，河南省建贸机械锯床就很好地解决了这一问题。该锯床可实现恒定锯切力控制，保证了锯切不规则截面型材的切削率(切割面积/分钟)恒定。该锯床的加工精度也较高，如切割厚材时，每100mm切割高度的误差仅为0.1mm。
锯床全数控化、网络化。大型工件的切割过程往往持续数小时，为保证一人多机的生产条件，提高锯切加工的精度和效率，锯切过程的全数控化势在必行。

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